Tambor da seção de alimentação com resfriamento forçado da extrusora de parafuso único

Para aumentar a capacidade de transporte sólido, existe outro método. É para resfriar o barril da seção de alimentação. O objetivo é manter a temperatura do material transportado abaixo do ponto de amolecimento ou ponto de fusão, evitar o aparecimento de filme fundido e manter as propriedades de fricção sólida do material.
Depois de adotar o método acima, a eficiência de transporte aumenta de {{0}},3 para 0,6, e o volume de extrusão é menos sensível a mudanças na pressão da matriz.
parafuso
O parafuso é o coração da extrusora e um componente chave da extrusora. O desempenho da rosca determina a produtividade, qualidade de plastificação, dispersão de cargas, temperatura de fusão, consumo de energia, etc. de uma extrusora. . É o componente mais importante da extrusora, o que pode afetar diretamente a faixa de aplicação e a eficiência de produção da extrusora. A rotação do parafuso exerce extrema pressão sobre o plástico, para que o plástico possa se mover, pressurizar e obter parte do calor do atrito no cano. O plástico é misturado e plastificado durante o movimento do barril, e o fundido torna-se viscoso. Quando o corpo é extrudado e flui através da matriz, ele obtém a forma desejada e é formado. Assim como o cano, o parafuso também é feito de ligas de alta resistência, resistentes ao calor e à corrosão.
Como existem muitos tipos de plásticos, suas propriedades também variam. Portanto, na operação real, para se adaptar às diferentes necessidades de processamento do plástico, são necessários diferentes tipos de parafusos e as estruturas também são diferentes. Com o objetivo de maximizar o transporte, extrusão, mistura e plastificação de plásticos com a máxima eficiência.