Linha de extrusão de tubos
Fabricante de linha de extrusão de tubo
é um fabricante profissional de linha de extrusão de tubos na China, fornecendo soluções completas de produção de tubos de plástico para diferentes materiais, diâmetros de tubos, capacidades de produção e requisitos de aplicação.
Nossas linhas de extrusão de tubos plásticos são projetadas para a produção contínua de tubos usados em abastecimento de água, drenagem, irrigação, transporte de gás, conduítes elétricos, construção, sistemas industriais e outras aplicações de infraestrutura.
Uma linha completa de extrusão de tubos normalmente integra alimentação de material, plastificação e extrusão, formação de molde, calibração ou resfriamento a vácuo, transporte-, corte e empilhamento ou enrolamento. Dependendo do material do tubo e das especificações do produto, a linha também pode ser equipada com misturadores, unidades de co-extrusão, sistemas de impressão on-line, sistemas de controle automático e outros equipamentos auxiliares.
Com mais de 15 anos de experiência em máquinas de extrusão de plástico, a East Point se concentra em fornecer soluções de extrusão de tubos estáveis, eficientes, personalizáveis e fáceis de{1}}de{2}}operar para clientes internacionais.
Se você precisa de uma linha de extrusão de tubo HDPE, linha de extrusão de tubo PVC, linha de produção de tubo PPR, linha de extrusão de tubo corrugado, linha de extrusão de tubo de irrigação ou sistema de produção de tubo plástico personalizado, nossa equipe de engenharia pode configurar o equipamento de acordo com suas necessidades reais de produção.
15+ anos de experiência em extrusão|Linhas de Produção Personalizadas|Suporte Técnico Completo|Fornecimento global de B2B
O que é uma linha de extrusão de tubos?
Uma linha de extrusão de tubos é um sistema de produção completo usado para fabricar continuamente tubos plásticos a partir de matérias-primas termoplásticas.
Ao contrário das extrusoras de plástico independentes, uma linha completa de produção de tubos combina a extrusora com equipamentos posteriores para transformar a resina plástica em um tubo acabado com diâmetro, espessura de parede, comprimento, qualidade de superfície e precisão dimensional controlados.
Especificações técnicas da linha de extrusão de tubos
| Parâmetro | Consideração Típica |
| Material | HDPE, PE, PVC, PPR, PP, etc. |
| Diâmetro do tubo | Personalizado de acordo com a aplicação |
| Espessura da parede | Com base no padrão de tubo |
| Tipo de extrusora | Parafuso único/parafuso duplo |
| Diâmetro do parafuso | Selecionado de acordo com a saída |
| Relação L/D | Com base no material e processamento |
| Potência do motor principal | Com base na capacidade de extrusão |
| Saída | kg/h |
| Velocidade de produção | m/min |
| Calibração | Calibração/resfriamento de vácuo |
| Transporte-desligado | Correia/rastreador/multi{0}}rastreador |
| Corte | Planetário/serra/chip-livre |
| Controlar | CLP/IHM |
| Tensão | Personalizado |
| Automação | Manual/semi{0}}automático/automático |
Um fabricante confiável de extrusão de tubos deve selecionar esses parâmetros como um sistema completo, em vez de escolher máquinas individuais de forma independente.
Como escolher a linha de extrusão de tubo certa?
Antes de comprar uma linha de produção de tubos de plástico, os compradores devem definir vários requisitos importantes.
P: 1.Que material você processará?
R: O material determina a tecnologia de extrusão.
Por exemplo, HDPE e PVC requerem diferentes estruturas de parafusos e sistemas de extrusão.
P: 2.Qual diâmetro do tubo você precisa?
R:O diâmetro do tubo determina a matriz, o sistema de calibração, o sistema de resfriamento, o transporte-e a configuração de corte.
P:3.Qual é o resultado necessário?
R: A capacidade de produção é normalmente expressa em kg/h ou metros por minuto.
Uma produção mais alta geralmente requer uma extrusora maior e um equipamento downstream de maior-capacidade.
P:4.Qual é a espessura de parede necessária?
R: A espessura da parede do tubo afeta:
Saída de extrusão
Requisitos de resfriamento
Velocidade de produção
Projeto de matriz
Consumo de materiais
P:5.Qual é a aplicação final?
R: Um tubo de abastecimento de água, um tubo de gás, um conduíte elétrico e um tubo de drenagem podem ter requisitos técnicos diferentes.
P:6.Você precisa de uma linha de produção completa?
R: Alguns clientes exigem apenas a extrusora principal, enquanto outros exigem uma linha completa pronta para uso.
Uma solução completa pode incluir:
Alimentação + Extrusora + Matriz + Calibração + Resfriamento + Remoção-Desligamento + Corte + Empilhamento
P:7.Qual nível de automação é necessário?
R: A linha pode ser configurada de acordo com a disponibilidade de mão de obra do cliente e requisitos de gerenciamento de produção.
Principais vantagens das linhas de extrusão de tubos East Point
Desempenho de extrusão estável
O sistema de extrusão é projetado para manter a plastificação estável do material e a produção contínua.
01
Alta eficiência de produção
A configuração da máquina pode ser otimizada de acordo com a produção necessária e a velocidade de produção.
02
Energia-Design Consciente
A combinação adequada de potência do motor, design do parafuso, sistema de aquecimento, sistema de resfriamento e equipamento downstream pode ajudar a reduzir o consumo desnecessário de energia.
03
Configuração flexível
Diferentes extrusoras, matrizes, sistemas de calibração, transporte, sistemas de corte e equipamentos de manuseio podem ser combinados de acordo com os requisitos do cliente.
04
Dimensões precisas do tubo
Os sistemas de calibração e{0}}remoção são projetados para manter dimensões consistentes dos tubos durante a produção contínua.
05
Operação fácil
Os sistemas de controle PLC e IHM podem simplificar a operação da máquina e o monitoramento de parâmetros.
06
Soluções Personalizadas
A linha de produção pode ser configurada de acordo com o material do tubo, faixa de tamanho, capacidade de produção, espaço de fábrica, tensão e requisitos de automação.
07
Processo de fabricação de linha de extrusão de tubos
Passo 1 — Confirmação Técnica
Nossos engenheiros confirmam:
Material
Diâmetro do tubo
Espessura da parede
Saída
Velocidade de produção
Tensão
Requisitos de automação
Passo 2 — Projeto do Equipamento
A configuração da linha de extrusão é determinada de acordo com os requisitos técnicos confirmados.
Passo 3 — Fabricação de Componentes
Os principais componentes mecânicos são processados usando usinagem CNC e outros equipamentos de fabricação de precisão.
Passo 4 — Montagem da Máquina
A extrusora e o equipamento downstream são montados e integrados em um sistema de produção completo.
Passo 5 — Instalação Elétrica
Componentes elétricos, gabinetes de controle, sistemas PLC, sensores e interfaces operacionais são instalados.
Passo 6 — Teste de Máquina
O equipamento passa por inspeção mecânica e elétrica e testes operacionais.
Passo 7 — Inspeção de Qualidade Final
A linha completa é inspecionada antes do envio.
Passo 8 — Embalagem e Envio
O equipamento é embalado de acordo com os requisitos de transporte internacional.
Aplicações de linhas de extrusão de tubos de plástico
Tubos de plástico fabricados por tecnologia de extrusão são usados em muitas indústrias.
Fornecimento de água
Tubos HDPE, PVC e PPR são amplamente utilizados em sistemas de distribuição de água municipais e prediais.
Agricultura e Irrigação
Os tubos de irrigação PE fornecem soluções para transporte de água agrícola e sistemas de irrigação.
Transporte de Gás
Linhas especializadas de extrusão de tubos HDPE podem produzir tubos para aplicações de distribuição de gás de acordo com os requisitos aplicáveis.
Sistemas de Drenagem e Esgoto
Tubos de PVC, HDPE e corrugados podem ser fabricados para infraestrutura de drenagem e esgoto.
Elétrica e Comunicação
Tubos conduítes de PVC e HDPE fornecem proteção para cabos elétricos e de comunicação.
Construção
Tubos de plástico são usados na drenagem de edifícios, abastecimento de água, ventilação e outros sistemas de construção.
Aplicações Industriais
Tubos de plástico também podem ser usados para transporte de produtos químicos, água industrial, ar comprimido e outras aplicações, dependendo da compatibilidade do material e dos requisitos de projeto.
Por que escolher a East Point como seu fabricante de linha de extrusão de tubos?
A escolha de um fornecedor de equipamento de extrusão de tubos requer consideração além do preço inicial da máquina.
O valor-de longo prazo de uma linha de extrusão depende de:
Estabilidade de produção
Saída
Consumo de energia
Requisitos de manutenção
Disponibilidade de peças de reposição
Suporte técnico
Vida útil da máquina
15+ anos de experiência em extrusão
Nossa equipe de engenharia e fabricação tem mais de 15 anos de experiência em máquinas de extrusão de plástico.
Soluções completas de equipamentos
Podemos fornecer a extrusora principal juntamente com o equipamento downstream para a produção completa de tubos.
Engenharia Personalizada
As configurações da máquina podem ser ajustadas de acordo com o material, tamanho do tubo, capacidade de produção, layout da fábrica e requisitos de automação.
Componentes confiáveis
Os principais componentes podem ser configurados com marcas internacionais e industriais estabelecidas de acordo com as necessidades do cliente.
Fabricação de Precisão
Usinagem CNC, corte a laser, soldagem a laser, balanceamento dinâmico e outros equipamentos de fabricação apoiam a produção de componentes críticos.
Inspeção de Qualidade
As máquinas passam por inspeção de montagem e testes operacionais antes do envio.
Suporte Técnico Global
Nossa equipe fornece assistência técnica abrangendo seleção de equipamentos, instalação, comissionamento, operação, manutenção e peças de reposição.
Perguntas frequentes
P: Quais materiais podem ser processados por uma máquina extrusora de tubos?
R: Dependendo da configuração da máquina, as linhas de extrusão de tubos de plástico podem processar materiais como HDPE, PE, PVC, UPVC, PPR, PP e outros materiais termoplásticos.
P: Qual é a diferença entre uma extrusora de parafuso único e uma extrusora de parafuso duplo?
R: Extrusoras de parafuso único são amplamente utilizadas para materiais como PE e HDPE, enquanto extrusoras de parafuso duplo são comumente usadas para PVC e outros materiais que requerem características específicas de mistura e plastificação. A extrusora apropriada deve ser selecionada de acordo com a formulação do material e os requisitos de produção.
P: A linha de extrusão de tubo pode ser personalizada?
R: Sim. A linha de extrusão pode ser personalizada de acordo com o material, diâmetro do tubo, espessura da parede, produção, velocidade de produção, layout da fábrica, tensão e requisitos de automação.
P: Quais informações são necessárias para cotar uma linha de extrusão de tubos?
R: Normalmente precisamos de informações como material do tubo, faixa de diâmetro, espessura da parede, produção necessária, velocidade de produção, aplicação, tensão e nível preferido de automação.
P: Você pode fornecer a linha completa de produção de tubos?
R: Sim. Uma linha completa pode incluir alimentação, extrusão, formação de matrizes, calibração de vácuo, resfriamento, transporte-, corte, empilhamento ou enrolamento e outros equipamentos auxiliares.
P: Vocês fornecem suporte de instalação?
R: Sim. Orientações de instalação e comissionamento podem ser fornecidas por nossa equipe técnica de acordo com os requisitos do projeto.
P: Você pode fornecer treinamento ao operador?
R: Sim. O treinamento pode abranger operação da máquina, parâmetros de produção, manutenção básica e solução de problemas.
P: O que afeta a capacidade de produção de extrusão de tubos?
R: A capacidade de produção depende do material plástico, tamanho da extrusora, design do parafuso, potência do motor, configuração da matriz, dimensões do tubo, espessura da parede, capacidade de resfriamento e velocidade de produção.
P: Como posso reduzir o consumo de energia na extrusão de tubos?
R: A eficiência energética depende do sistema completo. A combinação adequada da extrusora, do motor, do sistema de aquecimento, do sistema de resfriamento, do design do parafuso e do equipamento downstream pode ajudar a reduzir o consumo desnecessário de energia.
P: Como escolho uma linha de extrusão de tubo HDPE?
R: Você deve primeiro determinar a faixa necessária de diâmetro do tubo, espessura da parede, produção, velocidade de produção, grau de HDPE, aplicação e nível de automação. A extrusora e o equipamento a jusante podem então ser configurados de acordo.