Introdução detalhada ao cilindro da extrusora de parafuso único

Geralmente é um barril de metal, feito de liga de aço ou um tubo de aço composto revestido com liga de aço. Suas características básicas são resistência a altas temperaturas e pressão, forte resistência ao desgaste e resistência à corrosão. Geralmente, o comprimento do cano é de 15 a 30 vezes o seu diâmetro, e seu comprimento é baseado no princípio de que o material pode ser totalmente aquecido e plastificado uniformemente. O cano deve ter espessura e rigidez suficientes. O interior deve ser liso, mas alguns barris são esculpidos com vários sulcos para aumentar o atrito com o plástico. A parte externa do barril é equipada com resistências elétricas, dispositivos de controle automático de temperatura e sistemas de refrigeração que são aquecidos por resistência, indutância e outros métodos.
1. Existem três formas estruturais de barris:
(1) Barril integral
Método de processamento - processado em todo o material.
Vantagens - É fácil garantir alta precisão de fabricação e montagem, pode simplificar o trabalho de montagem, o cano é aquecido uniformemente e tem muitas aplicações.
Desvantagens - Devido ao grande comprimento do cano, os requisitos de processamento são elevados e os requisitos para equipamentos de processamento também são muito rigorosos. A superfície interna do cano é difícil de reparar após desgaste.
(2) Materiais combinados
Método de processamento - processe o barril em várias seções e, em seguida, conecte as seções com flanges ou outras formas.
Vantagens - processamento simples, fácil alteração da proporção, usado principalmente em situações onde a proporção do parafuso precisa ser alterada.
Desvantagens: Os requisitos de precisão de usinagem são muito elevados. Devido ao grande número de segmentos, é difícil garantir a coaxialidade de cada segmento. A conexão do flange destrói a uniformidade do aquecimento do barril e aumenta a perda de calor. A configuração e manutenção do sistema de aquecimento e refrigeração também são complicadas. mais difícil
(3) Barril bimetálico
Método de processamento - Incrustar ou fundir uma camada de material de liga de aço dentro da matriz de aço carbono geral ou aço fundido. Ele pode não apenas atender aos requisitos de material do barril, mas também economizar materiais de metais preciosos.
① Cano da bucha: O cano está equipado com uma bucha de liga de aço substituível. Metais preciosos são economizados, a bucha é substituível e a vida útil do cano é melhorada. Porém, seu projeto, fabricação e montagem são mais complexos.
② Barril de fundição: Uma camada de liga com cerca de 2 mm de espessura é fundida centrifugamente na parede interna do cano e, em seguida, o diâmetro interno necessário do cano é obtido por retificação. A camada de liga é bem combinada com a matriz do cilindro e a ligação é relativamente uniforme ao longo do comprimento axial do cilindro. Não tem tendência a descascar e não racha. Também possui propriedades deslizantes, alta resistência ao desgaste e longa vida útil.
(4) barril IKV
1. Uma ranhura longitudinal é fornecida na parede interna da seção de alimentação do cano.
A fim de melhorar a taxa de transporte de sólidos, de acordo com a teoria de transporte de sólidos, um método é aumentar o coeficiente de atrito da superfície do cilindro, e outro método é aumentar a área da seção transversal perpendicular ao eixo do parafuso que o material na porta de alimentação passa. Estabelecer uma ranhura longitudinal na parede interna da seção de alimentação do cilindro e fazer uma seção da parede interna do cilindro próxima à porta de alimentação da seção de alimentação em um formato cônico são as modalidades desses dois métodos.