Extrusora de parafuso duplo cônico de PVC
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Extrusora de parafuso duplo cônico de PVC

A extrusora de parafuso duplo cônico de PVC é equipada com dois parafusos internos. Existem dois tipos principais: extrusoras de dupla rosca cônicas e extrusoras de dupla rosca paralelas. Este equipamento é amplamente aplicado para extrusão de tubos de plástico, linhas de produção de perfis de plástico, fabricação de folhas de plástico e outros cenários de processamento de plástico.
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Introdução de Produto

Descrição dos produtos

A extrusora de dupla rosca cônica de PVC vem com dois parafusos integrados. As extrusoras de rosca dupla estão disponíveis em dois designs: cônico e paralelo. Esta máquina é amplamente utilizada para produzir tubos de plástico, perfis, folhas e outros produtos plásticos.

 

Parâmetro da extrusora de parafuso duplo Concial de PVC

Modelo: SJZ-80/156

Potência do motor principal: 55KW

Tamanho do parafuso: 80/156mm

Quantidade de parafuso: 2 unidades

Velocidade do parafuso: 34,9 RPM

Capacidade: 450KG

Altura central: 1050mm

 

Princípio de funcionamento

Os materiais são alimentados a partir da porta de alimentação e transportados por parafusos duplos entrelaçados com roscas ajustáveis ​​para diversas demandas de processamento.
Durante o transporte, os materiais são aquecidos, triturados e misturados. Unidades de aquecimento/resfriamento integradas regulam a temperatura para obter viscosidade e desempenho de fluxo adequados.
Através de compressão, mistura e extrusão dentro da máquina, os materiais são totalmente homogeneizados sob cisalhamento mecânico sustentado e depois saem pela saída de descarga.

 

Vantagem

1. Desempenho de homogeneização superior: O design da extrusora de parafuso duplo cônico de PVC oferece mistura completa para resinas plásticas, garantindo qualidade de produto estável e consistente.

2. Alto rendimento de produção: Capaz de alto rendimento de material, esta extrusora de parafuso duplo cônico de PVC se encaixa perfeitamente em cenários de produção em massa.

3. Ampla flexibilidade de aplicação: Perfis de parafuso ajustáveis, cabeçotes de matriz e parâmetros de processamento permitem que a máquina se adapte a diversos requisitos de produção.

4. Operação com economia de energia: Apresentando regulação precisa de temperatura e transporte eficiente de material, a extrusora minimiza a perda de calor e otimiza o fluxo de trabalho de extrusão para menor consumo de energia.

5. Qualidade aprimorada do produto final: controle preciso de temperatura, mistura suficiente e fluxo constante de material trabalham juntos para reduzir defeitos como bolhas, vazios e erros dimensionais, melhorando muito o desempenho do produto acabado.

 

 

 

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